東莞市樂麒騰精密制造有限公司聯(lián)系電話13925512961,集加工制造、服務(wù)于一體的廣東CNC加工,東莞 CNC加工,深圳 CNC加工的加工廠 ,通過ISO體系認(rèn)證,品質(zhì)更有保障。承接廣東珠三角地區(qū)業(yè)務(wù),聯(lián)系電話 13925512961
CNC加工在加工過程中會(huì)出現(xiàn)一些誤差,一般主要有以下七大誤區(qū)
1.工具的制造誤差和磨損
CNC加工刀具加工過程中的制造誤差,安裝誤差和磨損都會(huì)影響工件的加工精度。在切割過程中,切
削刃,切削表面以及工件和切屑產(chǎn)生強(qiáng)烈的摩擦,從而導(dǎo)致刀具磨損。當(dāng)工具磨損達(dá)到一定值時(shí),工
件的表面粗糙度值增加,并且芯片的顏色和形狀改變,伴隨著振動(dòng)。刀具磨損將直接影響切削生產(chǎn)率
,加工質(zhì)量和成本。
2夾具錯(cuò)誤
CNC加工的夾具誤差包括定位誤差,夾具誤差,夾具安裝誤差和刀具設(shè)定誤差。這些誤差主要與夾具的
制造和裝配精度有關(guān)。
數(shù)控加工精度并不完美,只要將誤差控制在一定區(qū)域內(nèi),就不會(huì)對(duì)工具制造誤差和磨損。
3.定位錯(cuò)誤
定位誤差主要包括參考未對(duì)準(zhǔn)誤差和定位子制造誤差誤差。在機(jī)床上加工工件時(shí),必須選擇工件上的幾
個(gè)幾何元素作為加工的定位參考。如果使用選定的定位參考和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(參考用于確定零件圖紙上的表
面尺寸和位置)。如果發(fā)生未對(duì)準(zhǔn),將產(chǎn)生參考未對(duì)準(zhǔn)誤差。工件定位表面和夾具定位部件一起形成定
位對(duì)。定位位置不準(zhǔn)確,并且由定位對(duì)之間的匹配間隙引起的工件的大位移稱為定位。制造不準(zhǔn)確性
錯(cuò)誤。定位和制造中的不準(zhǔn)確誤差僅在使用調(diào)整方法時(shí)產(chǎn)生,并且在試切過程中不會(huì)發(fā)生。
4.處理原理錯(cuò)誤
CNC加工的主要誤差是由于近似加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具輪廓引起的誤差。由于加工原理有誤,因此稱為
加工原理誤差。只要主要誤差在允許范圍內(nèi),這種類型的處理仍然是可行的。
機(jī)床的幾何誤差
機(jī)械制造制造誤差,安裝誤差和使用過程中的磨損直接影響工件的加工精度。其中包括機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)
運(yùn)動(dòng),機(jī)床導(dǎo)軌直線運(yùn)動(dòng)和機(jī)床傳動(dòng)鏈誤差。
5.調(diào)整錯(cuò)誤
在每個(gè)加工過程中,始終以某種方式調(diào)整過程系統(tǒng)。由于調(diào)整不可能準(zhǔn)確,因此產(chǎn)生調(diào)整誤差。在加工
系統(tǒng)中,通過調(diào)整機(jī)床,刀具,夾具或工件來確保工件和刀具在機(jī)床上的相互位置精度。當(dāng)機(jī)床,刀具,
夾具和工件毛坯的原始精度滿足工藝要求而不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí),調(diào)整誤差在加工誤差中起決定性作用。
6.測(cè)量誤差
在加工過程中或加工后測(cè)量零件時(shí),測(cè)量精度直接受測(cè)量方法,量具精度,工件和主客觀因素的影響。
在一定程度上可以避免上述七種加工誤差,因此需要加工加工的操作人員可以更仔細(xì),更仔細(xì)地測(cè)試在加
工過程中可能導(dǎo)致加工誤差的六個(gè)加工過程。在加工操作之后,可以更好地降低加工誤差的影響。