目前五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)高精密零部件的軸類(lèi)零件是機(jī)械工程之中普通的零部件在多樣機(jī)械加工業(yè)當(dāng)中被經(jīng)常使用，經(jīng)常情況下，選擇五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件的軸類(lèi)工件磨削步驟，應(yīng)遵循下列原則。

1：經(jīng)過(guò)五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件工件加工的大小，結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，尺寸的大型，精度要求的高低，機(jī)床設(shè)備情況等，確定采用工序集中或工序分散的加工原則，如五金模具，機(jī)械零件，非標(biāo)精密零部件加工生產(chǎn)工件小，尺寸的大型，加工表層位置精度要求高時(shí)，應(yīng)采用工序集中的原則，反之則采用工序分散原則。

2：合理劃分粗磨，精密階段，如粗磨五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件工件上的各個(gè)表面要求低的表面直接磨削到圖樣要求的尺寸，要求高的表面應(yīng)留精磨余量，只有當(dāng)全部表面進(jìn)行粗磨后才能進(jìn)行精密，要求高的表面應(yīng)放在后面精磨。

3：如五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件的工件精度要求很高，為了更好地減少熱應(yīng)力 ，降低 生產(chǎn)加工 后的形變 ，粗磨后開(kāi)展 人工時(shí)效解決。

4：在磨削五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件時(shí)應(yīng)從較長(zhǎng)的一個(gè)表面開(kāi)始，以便使工作臺(tái)調(diào)整得比較準(zhǔn)確，同時(shí)還容易發(fā)現(xiàn)五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件的淬火變形是否過(guò)大，以便及時(shí)校直。

5：五金模具，機(jī)械零件,非標(biāo)精密零部件是同一個(gè)軸度要求較高的外圓面，盡可能在一次裝夾中精磨完畢，以保證加工精度，需要是要修磨中間孔。

6：磨削圓錐面時(shí)，要轉(zhuǎn)到工作臺(tái)，通常分為獨(dú)立的工序進(jìn)行，。

7：對(duì)于臺(tái)肩端面，如果臺(tái)肩旁邊的外圓面不分粗磨，精磨工序，可以在精磨好外圓后磨削，如果外圓面分粗磨，精磨工序，則在粗磨或半精磨外圓后磨削。 零件上較精密表面的加工。

綜合以上環(huán)節(jié)樂(lè)麒騰精密制造通過(guò) 汽車(chē)配件模具，電子零配件，五金模具，模具機(jī)加工等工件批量的大小，尺寸的大型，精密度不同的高低合理選擇加工，提供加工質(zhì)量，勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。