鑄鋁件浸漬又稱浸漬、浸漬、滲透、浸漬。那么為什么鑄鋁件要浸漬呢?氣孔是鑄件生產(chǎn)過(guò)程中普遍存在的現(xiàn)象，尤其是在壓鑄件和粉末冶金制造過(guò)程中，由于存在氣孔和結(jié)晶收縮，不可避免地會(huì)形成大量的微孔、砂眼、裂紋等。它會(huì)給機(jī)器設(shè)備的使用帶來(lái)隱患。甚至對(duì)于無(wú)壓力要求的應(yīng)用，電鍍、噴漆和表面處理的電鍍?nèi)芤?、酸性溶液等也可能進(jìn)入鑄件內(nèi)部引起內(nèi)部腐蝕，縮短零件的使用壽命。孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或不均勻。經(jīng)浸漬處理的鑄鋁廢渣幾乎為零，大大節(jié)約了成本，充分利用了有限的資源，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品更加符合標(biāo)準(zhǔn)。

   鑄鋁件在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)許多漏洞。汽車需要密封的鑄鋁件,如氣缸體、氣缸蓋、進(jìn)氣歧管、剎車閥機(jī)構(gòu) , 等等,在 pressure-proof 密封測(cè)試 ,有漏洞的微孔隙的存在會(huì)導(dǎo)致密封介質(zhì)泄漏 , 導(dǎo)致大量的廢物 ,這些漏洞往往發(fā)現(xiàn)加工和壓力測(cè)試后 , 導(dǎo)致嚴(yán)重的浪費(fèi)工作時(shí)間 , 原材料和能源。

隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變得越來(lái)越復(fù)雜，對(duì)鑄件的要求越來(lái)越高，鑄件出現(xiàn)漏洞的概率也越來(lái)越高。任何鑄造技術(shù)都難以保證鑄件100%的通過(guò)率。為解決汽車鑄鋁件廢品率高的問(wèn)題，因此，滲濾處理已成為解決鑄鋁件漏洞的重要手段之一。實(shí)踐證明，滲濾工藝是提高鑄件合格率、保證產(chǎn)品性能的有效方法。

   東莞市樂(lè)麒騰精密制造有限公司合理的加工工藝，即根據(jù)壓鑄鋁鑄件的結(jié)構(gòu)、成分和尺寸，壓鑄合金的特點(diǎn)和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面、造型、制芯方法、合理的鑄件配筋設(shè)置、冒口和澆注系統(tǒng)，以保證高質(zhì)量加工，我們精于非標(biāo)導(dǎo)軌定制、自動(dòng)化設(shè)備導(dǎo)軌定制、機(jī)械機(jī)床導(dǎo)軌定制、非標(biāo)直線導(dǎo)軌、長(zhǎng)條導(dǎo)軌、大型導(dǎo)軌定制， 機(jī)械底座翻砂鋁鑄件鋁底座加工， 產(chǎn)品適用于各類機(jī)械制造，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，汽車行業(yè)等。