隨著如今機(jī)械設(shè)備智能智造的日新月異，精益求精的進(jìn)展要求下。對(duì)于配件CNC機(jī)械零件加工的要求也是越來(lái)越高，我們來(lái)探討一下在CNC機(jī)械零件，精密零部件，機(jī)械導(dǎo)軌定制，五金模具加工等精密加工里起到重要環(huán)節(jié)的磨床加工里面，對(duì)于在磨削過(guò)程及切削形成大致分為三個(gè)階段

1：磨粒與CNC機(jī)械零件加工工件開(kāi)始接觸，由于砂輪結(jié)合劑及cnc機(jī)械零件加工工件，磨床系統(tǒng)的彈性變形，法向切削力很小，磨粒未能切入cnc機(jī)械零件加工工件而僅在CNC機(jī)械零件加工工件表面產(chǎn)生 摩擦，cnc機(jī)械零件加工工件表層產(chǎn)生熱應(yīng)力，此階段稱彈性磨床和變形階段。

2：砂輪切入量增加，法向切削力增強(qiáng)，磨粒慢慢進(jìn)入CNC機(jī)械零件加工工件，使部分材料向兩旁隆起，CNC機(jī)械零件加工工件表面形成刻痕，但磨粒前刀面上未有切削流出，此時(shí)除磨粒與CNC機(jī)械零件加工工件間相互摩擦外，更主要的是材料內(nèi)部產(chǎn)生摩擦，CNC機(jī)械零件加工工件不僅有熱應(yīng)力，而且有由于彈性和塑性變形所產(chǎn)生的應(yīng)力此這階段會(huì)影響CNC機(jī)械零件加工工件表層粗糙度和表層裂痕等缺陷，此階段稱刻化階段。

3：現(xiàn)磨粒切削達(dá)到想要的深度，法向切削力增到想要程度后，切材料處沿剪切面滑移而形成切削，并沿磨粒前刀面流出，在CNC機(jī)械零件加工工件表層也產(chǎn)生熱應(yīng)力和變形應(yīng)力，此階段稱切削階段。

在這三個(gè)階段，除了均可能產(chǎn)生熱應(yīng)力外，材料也可能產(chǎn)生由于相變而引起的應(yīng)力。

由于磨削深度不同，磨粒分布均勻等原

因，三個(gè)階段的比例是變化的，例如，磨削深度越大，切削作用所占比例也越大，磨粒在砂輪上分布不均勻，兩相鄰磨粒越近,則后一磨粒的工作狀況主要為彈性摩擦和變形。磨粒切下的切削很小，會(huì)分帶狀切削，碎片狀切削和熔融的球狀切削。綜合以上環(huán)節(jié)磨床除對(duì)機(jī)械設(shè)備的高要求以外，對(duì)磨床師傅的經(jīng)驗(yàn)值也有很高的要求，面對(duì)來(lái)料加工圖片的審核相當(dāng)重要，在進(jìn)行大水磨加工前能預(yù)先判斷可否達(dá)到圖紙要求。大水磨加工后的基準(zhǔn)也會(huì)給后段，電腦鑼加工帶來(lái)很大的精度提升和保障。樂(lè)麒騰精密制造有限公司愿和您一起學(xué)習(xí)進(jìn)步！歡迎親臨現(xiàn)場(chǎng)或來(lái)電指導(dǎo)！